Das Schweißen mit Inertgas ist das Verfahren des Lichtbogen-Schweißens, in dem das Schmelzbad vor atmosphärischer Verunreinigung und Oxidation mit einem Inertgas wie Argon geschützt wird. Zwei allgemein bekannte Inertgas-Schweißverfahren sind Wolfram-Schutzgasschweißen (WP) und Metall-Schutzgasschweißen (MAGM); sie sind allgemein als WIG (Wolfram-Inertgas)- bzw. MIG (Metall-Inertgas)-Schweißverfahren bekannt.
Der Zweck einer Rohrspülung besteht darin, die Rückseite der Fuge vor atmosphärischer Verunreinigung zu schützen. Sie wird in zwei Stufen durchgeführt und involviert eine Vorspülung und Spülung während des Schweißens. Die Vorspülung verdrängt die Luft in einem Rohr und ersetzt sie mit Inertgas; Die Spülung während des Schweißens stellt sicher, dass die während der Vorspülung erreichte Sauerstofflosigkeit bewahrt bleibt und keine Luft in das System eindringt.
Welche Methode am besten geeignet ist, hängt vom Zugang ab, dem Rohrdurchmesser, der verfügbaren Ausrüstung, der Nahtkonfiguration und wirtschaftlichen Faktoren.
Rohre können mittels zweierlei Methoden gespült werden: Spülen des gesamten Systems oder lokalisiertes Spülen vornehmen.
Das Spülen des gesamten Rohrsystems wird normalerweise nur dann vorgenommen, wenn es sich um Rohre mit kleinem Durchmesser handelt, wo die Menge in den Rohren nicht als wesentlicher Gaskostenfaktor angesehen wird.
Lokalisiertes Spülen wird weitaus mehr angewandt, schlicht wegen der außerordentlichen Kosten von Edelgas. Normalerweise werden dazu Spüldämme angewandt, die während der Montage der Rohre im Rohr platziert werden. Hier hat man die Wahl unter einigen verschiedenen Arten von Dämmen, u. a.:
Herkömmliche Spüldämme wie aufblasbare Gummiblasen, Gummidichtungen oder Pappscheiben, die üblicherweise in weitem Abstand von der Schweißzone entfernt platziert werden müssen, ca. 3-6 m (10-20 Fuß) vom Schweißbereich. Aufgrund der entfernten Platzierung der Spüldämme kann es notwendig sein, dass eine große Menge an Schutzgas eingebracht werden muss, um den Sauerstoff im Schweißbereich völlig zu verdrängen, was traditionelle Spüldämme arbeitsaufwändig und sehr kostspielig macht.
Um dieses Problem zu überwinden führte Aquasol wasserlösliche Spüldämme ein. Der größte Vorteil der wasserlöslichen Spüldamme besteht darin, dass sie in unmittelbarer Nähe 15-20 cm (6-8 Zoll) zu einer Schweißzone platziert und dann mittels durch das Rohr gepumptes Wasser oder Dampf aufgelöst werden können. Der Spülvorgang wird dadurch einfacher und schneller gemacht und verwendet weniger Inertgas.
Dieser Prozess wird sogar noch weiter durch die Einführung von EZ Purge Spüldämmen optimiert. Da EZ Purge-Spüldämme vorgeformt sind, ist das Ausmessen, Schneiden oder Konstruieren eines Spüldammes nicht mehr nötig. Sie sparen mit EZ Purge Zeit und Geld.
Als Alternative zu herkömmlichen Spüldammsystemen aus Pappe kann das wasserlösliche Papier und das Klebeband von Aquasol extrem einfach angewandt werden, ist billig und praktisch und gibt den Schweißern ein sicheres Arbeitsumfeld. Aquasol wird aus umweltfreundlicher und ungiftiger Natriumkarboxymethylzellulose und Holzpapier hergestellt, das sich in Wasser und den meisten Flüssigkeiten sofort und vollständig auflöst. Aquasol ist in Bögen, Rollen und als druckempfindliche Bänder erhältlich.
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